型号LY-YH05
尺寸140*145*250
颜色蓝黄
用途范围纺织品压花压纹压标压字
功率15kw
是否进口否
重量560kg
压力15t
尺寸(cm)40*60
可售卖地全国
定型机筒体(Dg1100×6):由钢板焊接而成。筒体内不能长期有积水(蒸汽冷却水),进行湿热定型后应将冷却水排净揩干,并定期检查内表面是否有漆脱落和擦、掉现象,如有,应及时补涂高温防锈漆,以防局部锈蚀。注意:使用时抽真空大不超过0.07MPa(实际一般在0.06MPa以上),以防失稳。
定型机停机后注意:
2. 加工完布后把导布引入到操作台处,撕开导布,点击进布总控制按钮至红色,关闭上针保护按钮至“0”。开动机器后半部分,待导布头到达出布 超喂辊时停机,把导布与导带连接,关闭冷却筒张力马达至“0”开动机器后半部分至导布完全出出布架停机。关闭出布总控制按钮至红色,开动机器让链条空转。
1. 击烘箱按钮进入加热系统界面,设定加热温度150度,循环风机功率50%,抽风机手动控制并以功率抽风,这样可以有效的清除烘箱内残存的湿气,从而起到保养烘箱的作用。运行约30分钟后关闭加热系统,让循环风机和抽风机继续运行至烘箱内温度降到100度以下以后再关闭。
2.闭电柜电源总控制开关至“OFF”,电脑自动存储加工数据后关闭,对整机进行清洁工作。
定型机工艺的主要三点控制因素:
一、温度
织物在利用拉幅定型机进行热定型时,对于温度的把控将决定了其定性质量的好坏。因为在经过热定型后,织物原来表面存在的皱痕被消除的程度,表面平整性的提高,织物的尺寸热稳定性和其他服用性能,都与热定型温度的高低有着密切的关系。
二、时间
在进行定型之前,要达到一定的温度才可以进行,这就需要加热了。因此,定型时间是拉幅定型机热定型的另一个重要工艺条件。织物进入加热区后,加热定型所需要的时间大约可分下列几个部分:加热时间、热渗透时间、分子调整时间和冷却时间。
通常情况下,对于拉幅定型机热定型工艺质量的控制体现,主要是指对于加热时间、热渗透时间和分子调整时间的控制,而不包括冷却时间。如果把项看做是一种预热作用,那么,定型时间仅指第二、三项所需要的时间,即热渗透和分子调整所需要的时间。
总的来说,拉幅定型机热定型工艺的质量主要体现于,定型时对于性能、面积、重量、纤维的导热性能及织物的含湿量等不同因素的织物,在加热和热渗透所需要时间的控制方面。
三、张力
由于织物表面所受到的张力在一定条件下会产生变化,将会导致包括织物的尺寸热稳定性、强力和断裂延伸度都受到一定的影响。特别是在拉幅定型机热定型工艺,经向尺寸热稳定性随着定型时经向超喂而提高,而纬向尺寸热稳定性则随着门幅拉伸程度的而降低。
定型机开机工作:
1. 点击进布机构按钮进入进布机构操作界面,点击左上角进布总控制开关至红色.
1.点击出布机构按钮进入出布机构操作界面,点击左上角出布总控制开关至红色。
1.按下操作面板上复位键“RESET”,指示灯灭,开机指示灯闪烁,压下开机指示灯,链条转动,加速指示灯闪烁。
定型机操作开机有关工作:
正确的穿布路线穿好进布部分导布9从进布架到操作台),沿正确的穿布路线穿好出布部分的导带(从出布超喂辊到出布架)。
下操作面板上的红色停机按钮,链条运转停止,开机指示灯闪烁。将导布引上拉幅链条并压下超喂轮下压按钮持续10秒钟左右,待下压按钮指示灯亮。打开进布机构各部位马达至”1″。升起倒浆槽,打上轧车压力,打开操作台各部位马达(除上针保护按钮以外),点击进布机构左上角进布总控制按钮至绿色。
根据流程卡找到要加工的布推至进布处接上导布,化好华工料并放入倒浆槽(排掉前20L)。根据要加工的布的组织状况及工艺要求落布卷装或者车装。设定各部分的参数,根据要加工的布的纬斜情况预设整纬器中快/中慢,左快/右快。打铃通知进落布准备开机,待回铃后按下开机按钮,加速指示灯闪烁,设定工艺要求的车速并确认,点击加速按钮车速自动增至工艺要求车速。
常州联宇机电自动化科技有限公司秉承“客户为上,诚信正直,团队合作,自我突破”的价值趋向,以“让客户从满意愉悦再到感动”的服务理念。为客户提供的工业设备,并为客户新产品开发提供多方位技术咨询与合作。
http://www.lyjd668.com